传送带，是物料运输和自动化生产中重要的一环。相信无论业内业外的人士，对于它都不会陌生。由于生产环境的改变，对于生产的要求不断提高。传送带早已不像传统观念中，仅仅起到“运输作用”，它在上下料、理料、检测等多个环节中，都起到重要的作用。

尤其是当前的传送带，通常由多组传送带组成，相互之间的同步控制、速度控制等细节，都十分讲究，一旦控制不当，就会出现：
■  产品的堵塞、费料、停留
■  多品种少批量生产对应困难
■  生产能力难以进一步提升

欧姆龙始终致力于为制造业革新创出提供核心技术力，为客户创造更简单更灵活的制造现场，实现高速高精度生产，赋予生产更多智能。为此，欧姆龙自动化（中国）有限公司启动【智能传送带技术】，解决因传送带技术的不成熟，导致的种种课题！拥有先进核心技术的欧姆龙智能传送带，又能在生产车间制造出怎样的“传奇”？

●  快速导入易启动
传统的传送带往往需要一个很长的导入周期来进行编程和调试，才能正式投入工作。
而欧姆龙智能传送带可直接导入专门的功能模块，操作人员只需要在编程时简单地设定传感器信号和参数，就可以轻松控制它来传送物料。

●  有序传送无停机
由于多传送带之间的速度控制不当，产品可能出现堵塞和停留，最终导致费料，使生产成本不断提高。
而欧姆龙智能传送带能检测出产品的排列情况，并自动调整传送速度。最终将产品全部整理为统一间隔。整个过程流畅、高效、不停机！

●  准确进料无错放
另外一种产品堵塞的课题，存在于传送带的末端，要进入专门的下料口了。这里以往也是“事故多发地”——因为工件排列不均，产品很容易发生堵塞，导致错放和进料错误。

不过现在，欧姆龙智能传送带能同步控制多条传送带，将原本随机排列的工件，一个个准确地送达下料口。

●  定长包装平均分
最后一关是包装。 “定长包装”要求产品之间间距相同，才能让切割仪器把包装膜均匀地分割成相同的长度。可是在进料时，缺料、连料的情况时有发生，怎样才能为工件披上大小一致的包装袋呢？

欧姆龙智能传送带自有妙计！它会自动让传送的皮带稍作停顿，使后面的物料跟上节奏，最终让工件保持相等的间隔，均匀地裹上包装袋。

完成了一系列给料、理料排列、下料、包装等工艺之后，工件终于变成了符合规格的良品，“整装待发”前往商店了！

目前，欧姆龙的传送带技术已经广泛应用于各类食品、药品、饮料等包装工艺中。智能传送带硬核carry全场，让传输效率实现飞一般的提升！